Ladenie kľúčových častí textúrovacieho stroja Dodávatelia polyesterových priadzí FDY z Číny

Po usporiadaní a uvedení textúrovacieho stroja do výroby a používania musia pracovníci riadenia výroby stroj ďalej kontrolovať a nastavovať. Následne sa procesné podmienky plnia podľa špecifikácií POY a poskytovaných surovín, kým nie je celý stroj stabilný a nepretržite sa vyrábajú kvalifikované produkty.

Príčiny defektov, nerovnomerného zafarbenia a iných nekvalifikovaných priadzí v polyesterových priadzach s nízkou prieťažnosťou nie sú úzko spojené len s kvalitou suroviny POY a podmienkami spracovania, ale súvisia aj s celistvosťou zariadenia. Z tohto dôvodu sa po inštalácii zariadenia a uvedení prázdneho vozidla do prevádzky musia komponenty, ako je mechanizmus deformácie falošným zákrutom, ohrievač alebo vedenie nite, nastavovať jeden po druhom. Počas bežnej výroby by sa tieto komponenty mali kedykoľvek skontrolovať, upraviť alebo vylepšiť a táto práca sa zvyčajne nazýva riadenie polohy vretena.

1. Nastavenie trecieho mechanizmu deformácie falošným zákrutom

Rýchlosť trecieho kotúča sa musí často merať bleskovým tachometrom. Ak sa zistí abnormalita, skontrolujte nasledujúce dôvody.

1 Poloha a sklon hnacieho remeňa: Ak nie je hnací remeň správne umiestnený a beží na strane remenice, okraj hnacieho remeňa sa opotrebuje, čo nielen skráti životnosť remeňa a remenice, ale tiež spôsobujú nerovnomerné otáčanie skupiny vretien. Ak je povrch prevodového remeňa naklonený, prevodové koleso skupiny trecích vretien sa prešmykne, čo spôsobí pokles jeho rýchlosti.

2 Napnutie prevodového remeňa: Ak je napnutie prevodového remeňa nízke, rýchlosť skupiny trecích vretien sa zníži, čo bude mať za následok nerovnomerné zvlnenie textúrovanej priadze a abnormálne zafarbenie. Ak je však napätie príliš veľké, urýchli to opotrebovanie prevodového remeňa a komponentov prevodovky. Preto musí hnací remeň udržiavať správne napnutie. Vo všeobecnosti je napätie napínacieho kolesa založené na 1 m na oboch stranách prevodového remeňa a predĺženie je približne 1,8%. V nepretržitej prevádzke bude prevodový remeň natiahnutý, preto je potrebné pravidelne kontrolovať a zistiť, že je prevodový remeň uvoľnený a je potrebné upraviť napnutie.

3 Či sú jazvy na remene prevodového draka: Jazvy na prevodovom draku sú príčinou nerovnomernej rýchlosti otáčania skupiny vretena a poškodenia remenice. Ak je situácia vážna, treba ju včas vymeniť.

4 Mechanizmus trecej deformácie: Odstráňte odpadový drôt, nečistoty, snehové vločky a nečistoty zo skupiny vretena včas, aby sa mechanizmus trecej deformácie udržal čistý.

5 Skontrolujte treciu platňu: skontrolujte, či na povrchu trecej platne nie sú jazvy a odlupovanie povrchu.

6 Skontrolujte rozvodový remeň: skontrolujte napnutie ozubeného remeňa, ak je napnutie príliš veľké alebo príliš malé, treba remeň včas nastaviť alebo vymeniť.

Dve kontroly a nastavenia horúceho boxu

Horúci box sa skladá z troch častí: varná doska, ovládanie teploty a zobrazenie teploty. Najprv skontrolujte, či je jeho funkcia v poriadku. Hlavné body pravidelného ladenia sú nasledovné.

1. Zabezpečte čistotu varnej dosky: Pretože POY olej a vlna často kontaminujú varnú dosku, čo znižuje tepelnú účinnosť, je potrebné pravidelné čistenie.

2 Kontrola teploty horúceho boxu: použite zobrazenie teploty na kontrolu teploty horúceho boxu jednu po druhej. Pri prvom použití textúrovacieho stroja použite povrchový teplomer na meranie povrchovej teploty horúceho boxu bod po bode. Odchýlka teploty prvého horúceho boxu nie je väčšia ako ± 1 ℃ a teplotná odchýlka druhého horúceho boxu nie je väčšia ako ± 2 ℃.

Ladenie troch častí valca

1 Inštalácia: V textúrovacom stroji sú najdôležitejšie podávací valec a výstupný (druhý) valec. Vo všeobecnosti sú dve

typy valcov: typ zástera a typ horného valca. Pri inštalácii musia byť hriadele horného a spodného valca úplne rovnobežné.

V opačnom prípade v dôsledku zlej priľnavosti dôjde k nerovnomernému zvlneniu, nerovnomernému farbeniu a lámaniu končekov.

2 Kontaktný tlak: Keď je kontaktný tlak medzi párom valcov nízky, spôsobí to nedostatočnú prídržnú silu. Keď sa napätie v falošnom zákrute výrazne zmení a kontaktný tlak je príliš vysoký, zhorší sa opotrebovanie medzi gumami a skráti sa životnosť horného valca alebo zástera. Na nastavenie prítlaku sa zvyčajne používa tlak nastavovacej pružiny.

3 Zaobchádzajte s opotrebovanými valčekmi a zabráňte znečisteniu: Keďže horný valec je poháňaný kontaktom a otáčaním s kovovým spodným valčekom, s predlžujúcim sa časom používania sa časť gumy opotrebuje a na povrchu gumy sa objavia stopy po drážkach. V dôsledku zlého uchopenia nite sa na nite vytvoria defekty. Preto by sa mal gumový povrch pravidelne brúsiť a horný valec, ktorý je počas prevádzky opotrebovaný alebo vytvorený s drážkami, by sa mal včas vymeniť. Po niekoľkonásobnom prebrúsení valca sa priemer zmenší a prítlačný tlak je potrebné upraviť. Gumové zástery nemožno brúsiť a mali by sa pravidelne vymieňať. Ak sa na gumu prichytia nečistoty ako olej alebo monomér, je možné ich zotrieť alkoholom.

4 Odstránenie odpadového drôtu: Ak hriadeľ horného valca alebo zásterového valca pokračuje v chode po navinutí odpadového drôtu na hriadeľ, spôsobí to nielen zlé otáčanie, ale aj lokálne zahrievanie hriadeľa a poškodenie ložiska. Preto je potrebné včas odstrániť odpadový drôt.

Štyri nastavenia vodidla nite

Existuje mnoho typov vodidiel nití. Vo všeobecnosti sa používajú titánové, keramické a kovové vodidlá nití s ​​textúrou. Ak je vodidlo nite nainštalované nekonzistentne, spôsobí to rozdiely v uhle chodu, vibráciách a stave balónika nite. Okrem dobrej odolnosti proti opotrebeniu, nízkej odolnosti proti treniu a odolnosti proti korózii by vodidlo drôtu malo byť ľahké na vedenie drôtu, hodvábna dráha sa nepohybuje a veľkosť a tvar sú vhodné na kontrolu hodvábnej dráhy. Výber správneho vodiča nite je predpokladom normálneho spracovania.

1 Predpínacie zariadenie: Aby bolo predpätie drôtu ťahaného z bubna na prívod priadze konzistentné, musí predpínacie zariadenie

upraviť. Ak nie je správne nastavený, stav podávania drôtu na podávacom valčeku bude nestabilný, alebo sa drôt navinie na podávací valček, alebo bude odstrihávač nite fungovať nesprávne, čo spôsobí zlomenie konca. Predpínacie zariadenie väčšinou používa typ vodiaceho drôtu a vo všeobecnosti možno polohu vodiaceho drôtu nastaviť tak, aby sa dosiahlo rôzne predpätie.

2 vodidlo priadze: poloha vodidla priadze nad a pod horúcim boxom ovplyvňuje zvlnenie, farbenie, elasticitu, predĺženie a ďalšie vlastnosti textúrovanej priadze. Je to spôsobené pohybom vodiča priadze, čo je ekvivalentné nastaveniu polohy drôtu v ohrievači , Dĺžka kontaktu a tvar kontaktu medzi ohrievačom a drôtom sa menia.

Ak nie je dobre nastavená poloha vodiacich nití na hornej a spodnej strane skupiny trecích vretien, spôsobí to vlnu a zlomenie, preto ju musíte nastaviť opatrne.

Nastavenie priečneho vedenia by malo nielen zabezpečiť rovnomerný vratný pohyb od stredu navíjacej cievky doľava a doprava, ale tiež by sa nemalo dotýkať navíjacieho valca a navíjacej cievky. Keď nastavenie nie je dobré, stane sa, že sa vlna alebo niť nedá navinúť na navíjaciu cievku.

Keď je vodič nite v kontakte s niťou, bude naďalej priľnúť k oleju, monoméru, polymérovému prášku atď., čo často spôsobuje odieranie a jazvy. Ak sú tam nástavce, utrite ich handričkou atď.; keď sú stopy oderu, zbrúste alebo vymeňte, aby ste predišli ochlpeniu alebo slabým vláknam.