Pridať: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Čína.
Tel: 0086-0571-82602080
Fax: 0086-0571- 82758132
E-mail: [email protected]
DTY priadza , skratka pre ťahať textúrovanú priadzu, je priadza z polyesterového vlákna spracovaná tak, aby bola natiahnutá, objemná a mäkká na dotyk, ktorý plochá, netextúrovaná priadza z vlákna sama o sebe nemá. Je to jedna z najpoužívanejších syntetických priadzí pri pletení, tkaní a výrobe odevov, pretože kombinuje pevnosť a nákladovú efektívnosť polyesteru s tkaninou, ktorá je na dotyk bližšie k prírodným vláknam. Táto príručka popisuje, ako sa vyrába priadza DTY, hlavné dostupné variácie, kde sa používa a ako sa porovnáva s podobnými typmi priadze z filamentu.
Priadza DTY je syntetická textúrovaná priadza vyrobená ťahaním a textúrovaním čiastočne orientovanej priadze, bežne označovanej ako POY, prostredníctvom procesu tepla a zákrutu, ktorý trvalo dodáva vláknitej štruktúre zvlnenie a objem. Proces preťahovania textúrovanej priadze premieňa rovný, relatívne plochý filament na priadzu so špirálovitou textúrou, ktorá mení ako sa priadza správa mechanicky, tak aj to, ako sa výsledná tkanina na dotyk a naťahuje.
Polyesterová priadza DTY filament sa vyrába kontinuálne, čo znamená, že jednotlivé filamenty nie sú spriadané z krátkych strižových vlákien, ale namiesto toho prebiehajú ako dlhé, neprerušené pramene, čo prispieva k pevnosti a konzistencii priadze. Táto technológia spracovania textilnej priadze sa nachádza medzi dvoma ďalšími kategóriami polyesterových priadzí: POY, čo je polotovar polotovarovej priadze, a FDY, čiže plne ťahaná priadza, ktorá je ťahaná, ale nie textúrovaná, a preto zostáva hladšia a menej elastická ako DTY.
To, na čo sa priadza DTY používa v textíliách, spočíva v jej kombinácii rozťažnosti a objemnosti, vďaka čomu sa dobre hodí na tkaniny, kde na pohodlí, splývavosti a zotavení záleží viac ako na dokonale hladkom povrchu vlákna. Spôsob, akým sa priadza DTY vyrába z POY, sa riadi definovanou mechanickou sekvenciou, ktorá je podrobne popísaná ďalej v tejto príručke, zatiaľ čo rozdiel medzi priadzou DTY a FDY spočíva predovšetkým v prítomnosti alebo absencii kroku tvarovania, ktorý dáva DTY jeho charakteristické zvlnenie.
Priadza DTY je kategorizovaná hlavne podľa lesku a podľa stupňa roztiahnutia alebo textúry aplikovanej počas spracovania, čo dáva výrobcom niekoľko variantov, ktoré zodpovedajú rôznym požiadavkám na tkaniny.
| Typ DTY | Kľúčová charakteristika | Typické použitie látky |
| Polomatná priadza DTY | Stredný lesk, znížený odraz svetla | Všeobecné odevy a pleteniny |
| Plne matný polyester DTY | Matný povrch, minimálny lesk | Tkaniny vyžadujúce vzhľad podobný prírodným vláknam |
| Svetlá priadza DTY filament | Vysoký lesk, viac reflexný povrch | Podšívky, dekoračné a technické tkaniny |
| Vysoko pružná priadza DTY | Zvýšená elasticita a zotavenie | Aktívne oblečenie, športové oblečenie, priliehavé odevy |
| Prepletená priadza DTY | Vlákna prepletené kvôli súdržnosti | Tkacie aplikácie vyžadujúce celistvosť priadze |
Rozdiel medzi matnou a svetlou DTY priadzou spočíva v matnej prísade zavedenej počas výroby vlákna, ktorá rozptyľuje svetlo po povrchu vlákna rôzne. Matné varianty sa vo všeobecnosti vyberajú, keď tkanina potrebuje pripomínať mäkší vzhľad bavlny alebo vlny pohlcujúci svetlo, zatiaľ čo jasná priadza z vlákna DTY sa vyberá, keď tkanina ťaží z reflexnejšieho a lešteného povrchu. Tieto variácie textúrovanej priadze v polyesterovom priemysle umožňujú, aby rovnaký základný proces textúrovania slúžil širokému spektru vzhľadu hotových tkanín a potrieb výkonu.
Priadza DTY sa vo veľkej miere používa vo výrobe pletenín, výrobe tkaných textílií, športových odevov, domácich textílií a všeobecnej výrobe odevov.
Priadza DTY na výrobu odevov a odevov zahŕňa takmer všetky kategórie odevov, od každodenného oblečenia na bežné nosenie až po technické športové oblečenie, pretože vlastnosti priadze možno vyladiť nastavením denier, počtu vlákien a textúrovania. Aplikácie polyesterovej priadze DTY v tkaninách sa rozširujú aj do zmesových priadzí, kde sa DTY kombinuje s inými vláknami, aby sa vyrovnali náklady, výkon a pocit z ruky vo finálnej textílii.
Kupujúci a výrobcovia tkanín zvyčajne hodnotia priadzu DTY podľa piatich základných výkonnostných vlastností: elasticita, objemnosť, mäkkosť, odolnosť proti vráskam a trvanlivosť.
Elasticita priadze v DTY pochádza priamo z procesu tvarovania, ktorý zavádza štruktúru zvinutého vlákna schopnú natiahnuť sa pod napätím a zotaviť sa, keď sa napätie uvoľní, čo je mechanické správanie, ktoré priadza z plochého vlákna sama o sebe nereplikuje.
Objemná textúrovaná priadza sa týka zvýšeného zdanlivého objemu, ktorý priadza DTY zaberá vzhľadom na jej skutočnú hmotnosť vlákna, čo umožňuje tkaninám cítiť sa plnšie a teplejšie bez úmerného zvýšenia spotreby materiálu. Priadza mäkkej tkaniny je úzko spojená s rovnakým objemom, pretože kučeravená filamentová štruktúra znižuje povrchovú tuhosť priadze, čo dáva hotovým textíliám poddajnejší omak ako pri alternatívach s hladkým vláknom.
Vlastnosti vlákna odolného proti pokrčeniu sú prirodzeným vedľajším produktom prirodzených termoplastických vlastností polyesteru v kombinácii s procesom textúrovania za tepla, ktorý pomáha tkaninám na báze DTY zotaviť sa z pokrčenia rýchlejšie ako mnohé tkaniny z prírodných vlákien. Trvanlivosť Vlastnosti polyesterového vlákna, vrátane odolnosti voči oderu a rozmerovej stability pri opakovanom praní, dopĺňajú dôvody, prečo priadza DTY zostáva štandardným vstupom v širokej škále textilných kategórií, kde je častou otázkou kupujúcich, prečo sa priadza DTY používa na strečové tkaniny.
Výroba priadze DTY začína POY a pokračuje cez definovanú mechanickú sekvenciu známu ako textúrovanie falošným zákrutom, ktoré ťahá, krúti, tepelne fixuje a rozmotáva vlákno v nepretržitej operácii.
Táto linka na výrobu vláknitej priadze integruje niekoľko mechanických stupňov do jedného kontinuálneho priechodu, čo je kľúčový dôvod, prečo je možné priadzu DTY vyrábať vo veľkom objeme s konzistentnými vlastnosťami. Širší proces zvlákňovania polyesteru, ktorý vytvára pôvodnú surovinu POY, prebieha pred textúrovaním, čo znamená, že výroba DTY sa najlepšie chápe ako sekundárna fáza spracovania postavená na zvlákňovaní primárneho polyesterového vlákna.
Všetky DTY, FDY a POY pochádzajú z rovnakého procesu spriadania polyesterového vlákna, ale líšia sa podľa toho, koľko ťahania a tvarovania každá priadza dostane pred použitím.
Porovnanie priadze DTY verzus FDY sa vo všeobecnosti sústreďuje na textúru a rozťažnosť: Porovnanie štruktúry priadze FDY ukazuje hladšie, rovnomernejšie vlákno vhodné pre tkaniny, kde sa požaduje ostrý, rovný povrch, zatiaľ čo textúrovaná štruktúra priadze DTY vyhovuje tkaninám, ktoré uprednostňujú mäkkosť a elasticitu. Rozdiely v priadzi POY a DTY sú zásadnejšie, pretože POY vôbec nie je hotová priadza, ale polospracovaný medziprodukt, ktorý sa musí ťahať a typicky textúrovať predtým, ako sa môže použiť pri výrobe tkaniny. V širšom rámovaní strečovej priadze oproti nepružnej priadzi, DTY pevne sedí v kategórii strečovej priadze, zatiaľ čo FDY sa správa bližšie k nepružnej priadzi z filamentu napriek tomu, že zdieľa rovnakú polyesterovú chémiu.
Ako každá priadza zo syntetického vlákna, aj DTY má charakteristické obmedzenia, ktoré výrobcovia tkanín plánujú počas vývoja a spracovania produktu.
Je bežnou záležitosťou ľahko pilulka priadze DTY a odpoveď do značnej miery závisí od konštrukcie tkaniny a konečnej úpravy, a nie od samotnej priadze; pevne zostavené textílie s vhodnou konečnou úpravou vo všeobecnosti vykazujú menšie žmolkovanie ako voľne pletené štruktúry. Nevýhody priadze DTY v textíliách sú vo všeobecnosti zvládnuteľné prostredníctvom kontrol spracovania, čo je súčasťou toho, prečo DTY zostáva dominantnou voľbou priadze napriek týmto známym obmedzeniam polyesterovej textúrovanej priadze.
Recyklovaná polyesterová priadza DTY je čoraz viditeľnejším segmentom textilného trhu, ktorý je poháňaný širšími trendmi udržateľných textilných vlákien a rastúcim dopytom po materiáloch vyrobených z recyklovaných plastových surovín, a nie z pôvodnej polyesterovej živice.
Metódy výroby priadze šetrné k životnému prostrediu sa skúmajú vo fázach tvarovania a farbenia pri výrobe DTY s cieľom znížiť spotrebu vody a energie bez toho, aby sa ohrozili napínacie a objemové vlastnosti priadze. Vysokovýkonné syntetické vlákna, vrátane špeciálnych variantov DTY navrhnutých pre špecifické profily napínania, manipulácie s vlhkosťou alebo odolnosti, naďalej rozširujú úlohu priadze v technických a výkonnostných kategóriách tkanín. Budúcnosť rastu priemyslu priadze DTY je úzko spätá s obehovým textilným hospodárstvom, pretože recyklačná infraštruktúra pre polyesterový textilný odpad dozrieva a vytvára konzistentnejšie recyklované suroviny na výrobu DTY. Udržateľné trendy vo výrobe syntetickej priadze naznačujú, že recyklovaná a konvenčná priadza DTY bude pravdepodobne v dohľadnej budúcnosti koexistovať, pričom rast trhu s recyklovanými polyestermi DTY sa bude postupne rozširovať, pretože dodávateľské reťazce a konzistentnosť kvality sa naďalej rozvíjajú.
Priadza DTY je priadza z ťažného textúrovaného polyesterového vlákna vyrobená ťahaním a tepelným fixovaním POY do zvlnenej, rozťažnej štruktúry vhodnej na pletenie a tkanie.
Priadza DTY sa používa v pletených a tkaných látkach na odevy, športové odevy a domáce textílie, všade tam, kde sa požaduje pružnosť, objem a mäkký pocit v hotovej látke.
DTY je textúrovaný, aby vytvoril zvlnenú, roztiahnuteľnú štruktúru, zatiaľ čo FDY je ťahaný, ale nie textúrovaný, čo vedie k hladšiemu, plochejšiemu filamentu s menšou elasticitou.
Áno, priadza DTY je prirodzene roztiahnuteľná vďaka procesu textúrovania, pričom varianty DTY s vysokou rozťažnosťou ponúkajú ešte väčšiu elasticitu pre aktívne oblečenie a priliehavé tkaniny.
Priadza DTY sa vyrába podávaním POY cez stroj na tvarovanie falošným zákrutom, kde je ťahaná, skrútená, tepelne fixovaná a rozkrútená, aby sa natrvalo vytvorila zvlnená filamentová štruktúra.
Áno, priadza DTY sa vyrába prevažne z polyesterového vlákna, čo z nej robí jednu z najbežnejších syntetických textúrovaných priadzí používaných v globálnej textilnej výrobe.
Horúce produkty $ $